El HAIWEIMáquina de enderezar Decoiler 2 en 1 Serie GLes una solución de alta eficiencia y precisión para el manejo de bobinas metálicas con un grosor que va de 0,3 mm a 4,5 mm. Integrando tanto las funciones de desenrollado como de enderezado en una sola unidad compacta, la serie GL está diseñada para maximizar el espacio en el suelo mientras proporciona una alimentación estable y precisa de tiras para operaciones como el punzonado automático, el corte a medida y el blanking. Esta guía proporciona instrucciones paso a paso para operar la serie GL, asegurando un rendimiento óptimo y una fiabilidad a largo plazo.
Paso 1 de funcionamiento del rectificador del desbobinador: Preparación antes de la operación
Controles de seguridadVerifica que todos los botones de parada de emergencia y los límites de límite funcionen.
Asegúrate de que las cubiertas protectoras estén instaladas y funcionando.
Despeja la zona circundante de obstáculos para permitir un manejo seguro de las bobinas.
Confirmar las especificaciones de la bobina
Asegúrese de que el ancho y grosor de la bobina cumplan con la capacidad de la serie GL (0,3–4,5 mm).
Los materiales compatibles incluyen acero HR, acero CR, aluminio, acero inoxidable, latón, cobre y plásticos finos.
Inicio y ajustes iniciales
Enciende la máquina y revisa las funciones del inversor, motor y rectificadora.
Ajusta los huecos del rollo superior e inferior usando el mecanismo de engranaje sin fin según el grosor del material.
Verifica que los rodillos de enderezado estén limpios, pulidos y correctamente alineados.
Funcionamiento del rectificador del desbobinador Paso 2: Cargar la bobina sobre el desbobinador
Posicionamiento de la bobinaColoca la bobina sobre el husillo motorizado del desbobinador usando una grúa o carretilla elevadora.
Centra la bobina para evitar desviaciones de alimentación.
Asegurando la bobina
Activa el desenrollador motorizado para bloquear la bobina en su sitio.
Asegúrate de que la bobina gire libremente sin obstrucciones.
Alimentación inicial en tiras
Alimenta el borde de ataque de la bobina en la plancha.
Comprueba que la tira entre en el primer rodillo de nivelación suave.
Funcionamiento del desenrolador Paso 3: Enderezar el material
La serie GL utiliza un diseño de rectificado de doble sección para lograr alta precisión:Primera sección: 3 rollos (los 2 superiores/1 inferior) eliminan la curvatura y la tensión iniciales.
Segunda sección: 17 rodillos (los 8 superiores/9 inferiores) finalizan la planitud y eliminan los esfuerzos internos residuales.
Accionamiento de la plancha
Activa los rodillos de rectificación motorizados.
Ajusta la presión de rodeo mediante el mecanismo de engranaje sin fin para asegurar un aplanado adecuado sin arañazos.
Para materiales delicados como aluminio, latón o cobre, reduce la velocidad de avance y la presión del rodillo.
Sincronización de velocidad
Utiliza el inversor para ajustar la velocidad de alimentación, sincronizándolo con equipos aguas abajo (prensa de punzón, máquina de corte o freno de presión).
Monitorea la entrada de la tira para asegurar una alimentación continua y suave.
Paso 4 de funcionamiento de la plancha desenoiladora: Alimentación en la línea de producción
Mantén una alimentación constante en las máquinas de perforar, blankar o conformar.Comprueba continuamente la planitud de la tira. Cualquier curvatura o ola indica que necesita ajustes.
Ajusta la velocidad de alimentación para que coincida con el ritmo operativo de la prensa o del equipo de corte aguas abajo.
Funcionamiento de la plancha del desbobinador Paso 5: Mantenimiento diario y solución de problemas
Mantenimiento de la RuedaLimpia los rodillos regularmente para evitar que la suciedad o los restos metálicos rayen la tira.
Inspecciona si hay desgaste o daños superficiales y pule o sustituye según sea necesario.
Comprobaciones mecánicas
Asegúrate de que las cadenas, rodamientos y engranajes de transmisión estén lubricados según lo previsto.
Inspecciona todas las piezas móviles para asegurar un funcionamiento fluido.
Inspección eléctrica y de control
Comprueba los ajustes del inversor y el rendimiento del motor.
Inspecciona el cableado y los sensores para detectar daños o desalineaciones.
Preguntas comunes y guía de solución de problemas sobre la serie Deoiler Straightener GL
1. Material que no se alimenta de forma fluida
Causas:
Velocidad o tensión incorrecta del desenrollador
Alineación incorrecta del balanceo
Superficie del material sucia o aceitosa
Soluciones:
Ajusta la velocidad y tensión del motor del desenrollador
Tiradas de nivelación de realineación
Limpia la superficie de la resistencia antes de alimentar
2. Planitud no lograda
Causas:
Error de ajuste del espacio de balanceo
El material supera la capacidad
Pasadas de enderezamiento insuficientes
Soluciones:
Recoloca los huecos del rollo según el grosor
Asegúrese de que el material esté dentro de la especificación de 0,3–4,5 mm
Reducir la velocidad de avance o aumentar los pases
3. Ruido anormal
Causas:
Falta de lubricación
Residuos extraños en rodillos
Rodamientos desgastados
Soluciones:
Mecanismos de lubricación y rodillos
Eliminar objetos extraños del área del rodillo
Cambia los rodamientos si es necesario
4. Marcas de rodillo en la tira
Causas:
Rodillos sucios o dañados
Presión excesiva del rodillo
Materiales blandos o recubiertos
Soluciones:
Limpiar y pulir los rodillos
Ajusta la presión gradualmente
Utiliza película protectora o presión más baja para láminas recubiertas
5. Vibraciones de la máquina
Causas:
Suelo o instalación irregular
Rodillos desequilibrados
Velocidad de alimentación demasiado alta
Soluciones:
Asegura una base plana y reforzada
Rodillos de balanza
Reducir la velocidad de avance
Ventajas de la plancha de desbobinador de la serie HAIWEI GL
Diseño integrado: desbobinador y rectificador combinados en una unidad compacta.Alta precisión: El enderezamiento de doble sección garantiza una excelente planitud.
Versátil: Soporta acero, acero inoxidable, aluminio, latón, cobre y plásticos finos.
Optimización para la automatización: El desenrollador motorizado y la alimentación controlada por inversor permiten la sincronización con prensas.
Construcción duradera: Los rodillos de acero aleado, cromados duros, proporcionan longevidad y fiabilidad.
Bajo mantenimiento: El ajuste, la limpieza y la inspección fáciles reducen el tiempo de inactividad.
La Máquina de Rectificación HAIWEI 2 en 1 Decoiler Straightener Series GL ofrece un procesamiento de bobinas de alta precisión, estable y eficiente. Siguiendo los procedimientos operativos adecuados —desde la carga de la bobina, el ajuste de rodillos, la sincronización de velocidades hasta el mantenimiento rutinario— los operadores pueden garantizar una planitud constante de la tira, una alimentación suave y una producción fiable. Con su rectificador de doble sección, desenrollador motorizado y amplia compatibilidad con materiales, la serie GL es una solución de confianza para las líneas modernas de estampado, blanking y alimentación por bobina.
Comparte esta publicación: