La integración eficiente aumenta la capacidad de producción: la propia línea de bobinado, nivelación, alimentación, estampación y corte ya ha logrado la automatización de múltiples procesos. Cuando se combina con el sistema de apilamiento, forma una conexión perfecta de "desenrollado - nivelación - alimentación - estampado y corte - apilamiento del producto terminado". La capacidad de producción por hora ha aumentado entre un 15% y un 20% en comparación con cuando no hay un sistema de apilamiento, especialmente adecuado para escenarios de producción en masa a gran escala.

• Automatización integrada eficiente
• Excelente procesamiento de alta precisión
• Flexible y adaptable
• Rango ampliamente aplicable

Cumple fácilmente con los requisitos de alta capacidad de producción.
El apilamiento preciso garantiza la calidad: la precisión de posicionamiento es de ±0,1 mm, lo que puede identificar con precisión diferentes formas de piezas ciegas. Combinado con la precisión de alimentación de ±0,02 mm de la línea de producción y el rendimiento de estampado estable, garantiza la consistencia de las dimensiones de la pieza y la integridad de la apariencia durante todo el proceso de procesamiento y apilamiento. La tasa de defectos se puede controlar por debajo del 0,5%.
Flexible y adaptable a múltiples demandas: la línea de producción puede completar los ajustes de parámetros en 15-30 minutos a través de la interfaz hombre-máquina, y es compatible con placas laminadas en frío de 0,56 mm de espesor, acero de alta resistencia, acero inoxidable, etc.

Administre los costos y aumente los beneficios: No se requiere manipulación, clasificación o apilamiento manual de productos terminados. Al mismo tiempo, el apilamiento preciso evita la colisión y la pérdida de piezas, lo que aumenta aún más la utilización del material en un 2% -3%. El sistema de apilamiento utiliza motores de ahorro de energía, lo que reduce los costos generales en términos de mano de obra, materiales y consumo de energía en comparación con los equipos auxiliares de manipulación manual.

Funcionamiento estable seguro y confiable: el sistema de apilamiento está equipado con cortinas de luz de seguridad, botones de parada de emergencia y dispositivos de protección contra sobrecargas. Cuando el personal se acerca al área peligrosa o la carga del equipo excede el estándar, se detendrá inmediatamente y emitirá una alarma. También colabora con el sistema de protección de seguridad de la línea de producción (como barandillas, cerraduras de seguridad estampadas) para formar una doble garantía de seguridad. La tasa de tiempo de inactividad por fallas del equipo se puede controlar por debajo del 1%, lo que garantiza una producción estable durante todo el año.